Lézeres vágógép

A lézeres vágógép két típusra osztható, CO2 lézervágó gravírozógép, műanyag vágására használt, 80W/100W/130W/150W teljesítményű.
A szálas lézervágó gépet csak fémek, például szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz, arany, ezüst stb., 500W/750W/1000W/1200W/2000W/3000W vágására használják.

 

 
Mi az a lézeres vágógép
 

A lézeres vágógép nagy teljesítményű lézersugarat bocsát ki, hogy tisztán vághasson, vagy egy adott mintát marhasson olyan anyagokon, mint például acél, műanyag vagy fa. Általában inkább ipari gyártási alkalmazásokhoz használják, és a sugár vagy elégeti, elpárolog vagy elolvad a felesleges terméket, így kiváló végeredményt vagy élt hagy maga után. A lézervágó gépnek számítógépes numerikus vezérlésként (CNC) ismert beállításai is vannak. mint lézeroptika, amely szabályozza és irányítja a lézersugár intenzitását a kívánt tervezési hatás, vagy a gyártási vagy tervezési projektben szükséges speciális vágások érdekében. A lézersugarat egy olyan folyamat állítja elő, amelynek során elektromos kisülések vagy egy lámpa lézeranyagot vált ki egy zárt tartályban, kémiai reakciót okozva, ami nagy teljesítményű sugár kibocsátását eredményezi. A fénysugarat ezután tükör segítségével visszaverik egy monokromatikus fénysugárban. A tükörből a fényt optikai szálak vagy tükrök irányítják a munkaterületre, a sugár legkeskenyebb pontjával vágva, vagy a mintát rávésve az anyagra.

 

A lézeres vágógép előnyei
01/

Nagy pontosságú
Az energianyaláb keskenysége és az anyag és/vagy a lézeroptika mozgatásának pontossága rendkívül jó vágási minőséget biztosít. A lézeres vágás bonyolult minták kivitelezését teszi lehetővé, amelyek nagy előtolási sebességgel vághatók még nehéz vagy sérülékeny anyagú felületeken is.

02/

Magassebesség
Kevés gyártási módszer képes feldolgozási sebességében megközelíteni a lézervágást. A 40 mm-es acéllemez 12 kW-os oxigénellátású lézerrel történő vágásának képessége mintegy 10-szer gyorsabb, mint egy szalagfűrész, és 50-100-szor gyorsabb, mint a huzalvágásnál.

03/

Korlátlan 2D komplexitás
A lézeres vágás bonyolultságot tesz lehetővé a pozicionálás G-kódos mozgásvezérlési módszerének természetén és az alkalmazott energiaforrás kis méretén keresztül. A fő testhez csak gyengén kapcsolódó jellemzőket erőkifejtés nélkül vágják le, így a folyamatot alapvetően az anyagtulajdonságok korlátozzák, nem pedig a folyamatképességek.

04/

Változatos anyagok
A lézeres vágás egy rugalmas technológia, amely sokféle anyag hatékony vágására adaptálható, beleértve: akril és egyéb polimerek, rozsdamentes acél, lágyacél, titán, hastelloy és wolfram. Ez a sokoldalúság a technológia fejlődésével nő. Például kétfrekvenciás lézerek alkalmazhatók szénszállal erősített kompozitok vágására, egy frekvencián a szál, egy a kötőanyag számára.

  • 1530 Teljesen zárt szálas lézervágó gép
    A teljesen zárt lézervágó gép teljes lefedettséggel rendelkezik a fémlemez héjjal, amely hatékonyan csökkenti a vágási port, a por repülését, és biztosítja, hogy a vágási folyamat környezetbarát...
    Több
  • Fiber lézeres csővágó gép
    A lézeres csővágó gép működési elve hasonló a lézeres lemezvágó gépéhez, amely nagy sűrűségű sugarat használ az anyag helyi hőfeldolgozására a vágás és lyukasztás céljának elérése érdekében.
    Több
  • Teljesen zárt szálas lézervágó gép csereasztallal
    A cserélhető munkaasztal nagymértékben javítja a be- és kirakodás hatékonyságátA főgép gyors vágási sebességgel, stabil teljesítménnyel és magas, átfogó költséghatékonysággal rendelkezik. Nagy...
    Több
  • 1390 Zárt szálas lézervágó gép
    A szálas lézervágó gépet lemezfeldolgozásban, légi közlekedésben, űrhajózásban, elektronikában, elektromos készülékekben, metró alkatrészekben, autókban, gabonaipari gépekben, textilipari...
    Több
  • Fiber lézeres lemez és cső integrált vágógép
    A kettős felhasználású fémlemez csőcső lézervágó gépet körkörös négyzet alakú fémcső vágására és lemezek vágására tervezték. Erős acélágyat, fogasléc-meghajtó rendszert, professzionális...
    Több
  • Fémcsőszálas lézervágó gép
    A lézeres csővágó gép, más néven lézercsővágó gép, nagy sebességű és kiváló minőségű kör alakú csövek, téglalap alakú csövek, formázott csövek és egyéb profilok vágására képes.
    A hagyományos...
    Több
  • Fémcső és lemez lézervágó gép
    A lemezbe és csőbe integrált gép stabil és hatékony teljesítményt nyújt a csövek és lemezek vágásakor, teljes mértékben megvalósítja a gép többcélú felhasználását, kielégíti az ügyfelek igényeit...
    Több
  • UNISTAR 3015A szálas lézervágó gép
    A szálas lézer egy olyan lézertechnológia, amely szálat használ lézerátviteli közegként. A szálas lézer belseje lézertestből, tükörből és szálból áll. A lézertest a lézergenerálás kulcsfontosságú...
    Több
  • Fémvágó gép
    A szálas lézervágó gép érintésmentes vágási módot alkalmaz, amelynek előnyei a kis hőhatású zóna, a gyors vágási sebesség és a kiváló vágási minőség.
    Több
  • CNC Raycus New Design Fiber lézervágó gép 3015F
    A szálas lézervágó gép egy lézervágó gép, amely fényforrásként szálas lézergenerátort használ. A szálas lézer az új típusú, nagy energiasűrűségű lézersugár új nemzetközi fejlesztése, és a...
    Több
  • Zárt szálas lézervágó gép
    A teljesen zárt lézervágó gép teljes lefedettséggel rendelkezik a fémlemez héjjal, amely hatékonyan csökkenti a vágási port, a por repülését, és biztosítja, hogy a vágási folyamat környezetbarát...
    Több
  • Fém cső és panel lézervágó gép
    A lézeres vágás gyorsan fejlődik, és fontos szerepet játszik az elektronikában, a textilipari gépekben, az autóalkatrészekben, a repülőgépiparban és más iparágakban.
    Szállézeres vágógép lemezt...
    Több
Miért válasszon minket
 

Jó minőség
Termékeinket nagyon magas színvonalon, a legkiválóbb anyagok és gyártási folyamatok felhasználásával gyártjuk vagy kivitelezzük.

 

Profi csapat
Professzionális csapatunk hatékonyan együttműködik és hatékonyan kommunikál egymással, és elkötelezett a kiváló minőségű eredmények elérése érdekében. Képesek vagyunk kezelni olyan összetett kihívásokat és projekteket, amelyek speciális szaktudást igényelnek

szakértelem és tapasztalat.

 

Fejlett felszerelés
Olyan gép, szerszám vagy műszer, amelyet fejlett technológiával és funkcionalitással terveztek, hogy rendkívül specifikus feladatokat végezzenek nagyobb pontossággal, hatékonysággal és megbízhatósággal.

 

24 órás online szolgáltatás
Igyekszünk minden aggályra 24 órán belül válaszolni, és csapataink vészhelyzet esetén mindig az Ön rendelkezésére állnak.

 

Hogyan működik a lézeres vágás
 

A lézervágó gép nagy teljesítményű lézert használ, amely optikán és számítógépes numerikus vezérlésen (CNC) keresztül irányítja a sugarat vagy az anyagot. A folyamat általában egy mozgásvezérlő rendszert használ az anyagra vágandó minta CNC vagy G-kódjának követésére. A fókuszált lézersugár ég, megolvad, elpárolog vagy gázsugárral elfújja, így kiváló minőségű felületi szegély marad.

 

A lézersugarat a lézeres anyagok stimulálása hozza létre elektromos kisüléseken vagy zárt tartályban lévő lámpákon keresztül. A lézeranyagot úgy erősítik fel, hogy egy résztükörön belülről visszaverődik, amíg energiája elegendő ahhoz, hogy koherens monokromatikus fényáramként távozzon. Ezt a fényt tükrök vagy száloptikák fókuszálják a munkaterületre, amelyek a sugarat egy lencsén keresztül irányítják, amely felerősíti azt.

 

A lézersugár legkeskenyebb pontján jellemzően {{0}}.0125 hüvelyk (0,32 mm) átmérőjű, de a vágásszélesség 0,004 hüvelyk ( 0,10 mm) az anyagvastagságtól függően lehetséges.

 

Ahol a lézeres vágási folyamatot az anyag szélén kívül máshol kell elkezdeni, átszúrási eljárást alkalmaznak, amelynek során egy nagy teljesítményű impulzuslézer lyukat készít az anyagon, például {{0}} másodperc alatt égessen át egy 0,{2}} hüvelyk vastag (13 mm) rozsdamentes acéllemezen.

 

Lézeres vágógépek vágási típusai
Steel Pipe Tubing Cutter Machine
1325 MDF Board/ Plywood / Wood CO2 Laser Cutting Machine
1325 CNC Sheet Metal Plate Fiber Laser Cutting Machine
1325 CO2 Laser Engraving/ Cutting Machine For Wood/ Acrylic Non-metal

Ez a folyamat három fő technikára bontható: CO2 lézer (vágáshoz, fúráshoz és gravírozáshoz), valamint neodímium (Nd) és neodímium ittrium-alumínium-gránát (Nd:YAG), amelyek stílusában azonosak, és az Nd. nagy energiájú, kis ismétlésszámú fúráshoz és Nd:YAG nagyon nagy teljesítményű fúráshoz és gravírozáshoz használják.

 

Minden típusú lézer használható hegesztésre.


A CO2 lézerek során áramot vezetnek át egy gázkeveréken (egyenáramú gerjesztéssel), vagy manapság még népszerűbb a rádiófrekvenciás energia (RF-gerjesztett) technikájával. Az RF-módszer külső elektródákkal rendelkezik, és ezáltal elkerülhető az elektródák eróziójával és az elektróda anyagának üvegedényeken és optikán történő bevonásával kapcsolatos problémák, amelyek az üregben lévő elektródát használó egyenáram esetén fordulhatnak elő.

 

Egy másik tényező, amely befolyásolhatja a lézer teljesítményét, a gázáramlás típusa. A CO2 lézer gyakori változatai közé tartozik a gyors axiális áramlás, a lassú axiális áramlás, a keresztirányú áramlás és a födém. A gyors axiális áramlás szén-dioxid, hélium és nitrogén keverékét használja, amelyet egy turbina vagy ventilátor nagy sebességgel keringet. A keresztirányú áramlású lézerek egyszerű fúvót használnak a gázkeverék kisebb sebességű keringtetésére, míg a lemezes vagy diffúziós rezonátorok statikus gázmezőt használnak, amely nem igényel nyomást vagy üvegárut.

 

A lézergenerátor és a külső optika hűtésére is különböző technikákat alkalmaznak, a rendszer méretétől és konfigurációjától függően. A hulladékhő közvetlenül a levegőbe továbbítható, de általában hűtőfolyadékot használnak. A víz gyakran használt hűtőfolyadék, amelyet gyakran hőátadó vagy hűtőrendszeren keresztül keringetnek.

 

A vízhűtéses lézeres feldolgozás egyik példája a lézeres mikrosugaras rendszer, amely egy impulzusos lézersugarat párosít alacsony nyomású vízsugárral, hogy a sugarat ugyanúgy vezesse, mint egy optikai szálat. A víz azt az előnyt is kínálja, hogy eltávolítja a törmeléket és lehűti az anyagot, míg a „száraz” lézervágással szemben további előnyök közé tartozik a nagy kockázási sebesség, a párhuzamos bevágás és a körirányú vágás.

 

A szálas lézerek a fémforgácsoló iparban is egyre népszerűbbek. Ez a technológia szilárd erősítő közeget használ folyadék vagy gáz helyett. A lézert üvegszálban erősítik, hogy sokkal kisebb foltméretet hozzon létre, mint a CO2-technikával, így ideális a fényvisszaverő fémek vágásához.

 

A lézeres vágógép 8 felhasználási módja és jelentősége
 
 
Autóipar és lézervágás

Az autóipar magáévá tette a lézeres vágás által kínált előnyöket az alkatrészek széles skálájának előállításához. Az autóiparban rendkívül szigorúak a tűréshatárok, ezek teljesítésére a lézervágás jó módszer. A lézeres vágás rugalmassága, valamint összetett formák és minták létrehozására való képessége miatt az autóalkatrészek gyártásának népszerű technológiája. Régebben az autóalkatrészeket sajtolási és stancolási módszerekkel készítették. Ezek a módszerek azonban nem olyan pontosak, és nem tudnak olyan összetett formákat és mintákat létrehozni, mint a lézervágás. Az autóiparban használt lézervágó típusa fémlemez lézervágó. Az autóiparban lézerrel vágott anyagok közé tartoznak többek között az autóalkatrészek, alkatrészek, présöntvények, kovácsolt anyagok és sajtolások.

 
Orvosi eszközipar és lézervágás

Az orvostechnikai eszközipar lézeres vágást alkalmaz számos termék előállításához, beleértve a pacemakereket, stenteket és katétereket. A lézersugár megolvasztja, elpárologtatja vagy elégeti az anyagot, így tiszta, precíz vágás marad. A lézervágást gyakran használják bonyolult kialakítású termékek létrehozására, például az emberi testben történő felhasználásra szánt termékek előállítására. Az alkalmazott lézervágás típusa a vágandó anyagtól és a kívánt végterméktől függ. Például egyes orvosi eszközök rozsdamentes acélból készülnek, amelyek CO2 lézerrel vághatók. Más anyagok, például műanyagok, szálas lézerrel vághatók.

 
Ékszeripar és lézervágás

Az ékszeripar a világ egyik legősibb iparága, hosszú és gazdag történelemmel. Az elmúlt években azonban jelentős átalakuláson ment keresztül, köszönhetően a lézeres vágási technológia megjelenésének. Míg az ékszerkészítés hagyományos módszerei kézi munkára és egyszerű szerszámokra támaszkodtak, a lézervágás sokkal precízebb és bonyolultabb tervezési szintet tett lehetővé. Ennek eredményeként a lézervágással készült ékszerek gyakran bonyolultabbak, mint hagyományos megfelelőik. Az ékszeriparban a lézeres vágást jellemzően részletes minták és minták készítésére használják fémből, valamint drágakövek vágására. Szöveg vagy kép gravírozására is használható ékszerre. Az általánosan lézervágással készült ékszerek közé tartoznak a gyűrűk, medálok, fülbevalók és karkötők. A lézeres vágás használata az ékszeriparban forradalmasította az ékszerkészítés módját, és a kreativitás és a tervezés egy teljesen új szintjét tette lehetővé.

 
Kerámiagyártás és lézervágás

A kerámiagyártás a kerámia anyagok formázásának és kiégetésének folyamata termékek előállításához. A kerámia készülhet agyagból, üvegből, fémből vagy szintetikus anyagokból. A lézeres vágás felhasználható a kerámiagyártási folyamatban, hogy precíz formákat és mintákat hozzon létre az anyagban. Ezt a fajta vágást gyakran használják bonyolult minták és dekorációs elemek létrehozására a termékekben. A lézervágással készült termékek gyakori példái a csempe, a kerámia és a szobrok. A kerámiaiparban alkalmazott lézervágás típusa jellemzően CO2 lézervágás, amely nagy teljesítményű lézerrel vágja át az anyagot. Ez a fajta lézervágás precíz, és nagyon összetett terveket hozhat létre. A CO2 lézeres vágás is viszonylag gyors, így ideális a kerámiagyártási folyamathoz.

 
Szilíciumipar és lézervágás

Ha a szilíciumiparról van szó, a lézervágás létfontosságú folyamat. A szilíciumgyártás szilíciumlapkák – vékony félvezető anyagú korongok – gyártását jelenti, amelyeket különféle elektronikus eszközök gyártásához használnak. Az ebben az iparágban használt lézervágás típusát CO2 lézervágásnak nevezik. A szilícium lapkákon található kisméretű jellemzők létrehozására szolgál. A szilíciumiparban számos különféle terméket gyártanak, beleértve az integrált áramköröket, napelemeket és félvezető chipeket. A CO2 lézervágást bonyolult minták létrehozására használják ezeken a termékeken, amelyeket aztán különféle elektronikus eszközökben használnak.

 
Csomagolóipar és lézervágás

A csomagolás a termékek vagy tárgyak védelem és kezelés céljából történő bezárásának folyamatát jelenti. A lézervágást a csomagolóiparban használják különféle csomagolási termékek, például dobozok, konténerek és fedők előállítására. Ebben az iparágban a lézeres vágási technológia két fő típusát használják: a szálas lézereket és a CO2 lézereket. A CO2 lézereket általában karton, papír és vékony műanyagok vágására használják. A szálas lézerek viszont újabbak, drágábbak, és jellemzően vastagabb és keményebb csomagolóanyagok vágására használják.

 
Fémfeldolgozó ipar és lézervágás

A fémmegmunkálás az a folyamat, amikor a fémet különféle szerszámok segítségével a kívánt formára alakítják és formálják. A fémmegmunkáló iparban gyakran alkalmazzák a lézeres vágást a fém kívánt formájú vágására. Néhány általánosan előállított termék: gerendák, oszlopok, csövek, csövek és fémlemezek. Ezek a termékek számos iparágban használhatók, például az építőiparban, az autóiparban és a repülőgépiparban.

 
Fafeldolgozó ipar és lézervágás

A fafeldolgozó ipar a feldolgozóipar fatermékeket előállító ágazata. Ezek a termékek építőiparban, bútorgyártásban vagy egyéb célokra használhatók. A lézeres vágási technológiát gyakran használják ebben az iparágban, hogy precíz és bonyolult famintákat készítsenek. Néhány általánosan előállított cikk: bútorok, szekrények és dísztárgyak. A fafeldolgozó iparban alkalmazott lézervágás típusa jellemzően CO2 lézer. Az ilyen típusú lézer infravörös fénysugarat használ a fa átvágásához. A CO2 lézer nagyon bonyolult terveket tud készíteni az általa kínált nagyfokú precizitás miatt.

 

A lézeres vágógépek fő alkatrészei

 

A lézervágók olyan optika fogalmakon dolgoznak, mint a visszaverődés és az erősítés. A lézervágó gép teljes működése két különálló rendszerre bontható - az optikai rendszerre és a mechanikai rendszerre.


Az optikai rendszer nagy teljesítményű lézersugarat állít elő a vágási folyamathoz. A mechanikus rendszer mozgatja a lézersugarat a kívánt alak kialakítása érdekében. Az alapvető lézervágó rendszer részei:

 

● Tápegység:Az áramforrás segít a fénysugár létrehozásában.
 

● Lézerrezonátor:A lézerrezonátor tükrök összeállítása. A fénysugarat az erősítő közegben veri vissza az erősítéshez.
 

● Vágófej:A vágófej a lézersugarat a kívánt érintkezési pontra fókuszálja.
 

● Mechanikai rendszer:A mechanikus rendszer motorokból és sínekből áll. A vágófejet a munkadarab körül mozgatják.
 

● Mozgásvezérlő rendszer:A mozgásvezérlő rendszer irányítja a motorokat és a karokat, hogy hova kell mozgatni a lézert.
Ezek csak a lézervágó rendszer alapelemei. A modern kereskedelmi lézervágóknak sokkal több alkatrésze van, mint például hűtőállomások, porelszívók és salakeltávolító rendszerek.

 

Milyen anyagokat vághat lézeres vágógép
Wood Acrylic Laser Cutter 1325 CNC Laser Engraving Machine100W CO2 Laser Cutting Engraving Machine
Hot Sale CO2 Laser Cutting Engraving Machine 1325 100W Wood Arcrylic Fabric Leather Cutter Engraver CNC Laser Cutting Machine
80W 100W Wood Arcrylic Fabric Leather Cutter Engraver CNC Laser Cutting Machine
Steel Pipe Tubing Cutter Machine

Fémek
A lézervágók a legtöbb fémmegmunkáló műhelyben a preferált vágószerszámokká válnak. A fémlézeres vágást számos iparágban használják különféle fémformák bemetszésére. A lézerrel vágott fémek gyakori változatai a fémlemezek, rudak, csövek és csövek.

 

Műanyagok
A műanyagokat kissé bonyolult lézerrel vágni. A fémlemezekkel ellentétben egyes műanyagok mérgező füstöket bocsátanak ki szélsőséges hőmérsékleten történő hevítéskor. Ezért fontos tudni, hogy milyen műanyagokat lehet vágni lézeres vágással. A lézeres vágáshoz nagyon alkalmas műanyagok közül néhány: Akrilok Delrin polipropilén Mylar PMMA polikarbonát POM poliészter polietilén.

 

Faipari
A lézeres vágás a favágás egyik legjobb módja. A lézerek kivétel nélkül minden fafajtán dolgozhatnak. A fára történő lézergravírozás majdnem olyan elterjedt, mint a lézeres vágási eljárások. Az egyetlen dolog, amit figyelembe kell venni, a fa vastagsága. A 20 mm-nél vastagabb fák esetében a vízsugár jobb eredményt nyújthat.

 

Szövetek
A lézeres vágás kiválóan használható szövetekhez és textíliákhoz. A hagyományos vágási módszerek gyakran elkoptatják a szövet széleit. A lézeres vágás azonban nem okoz ilyen nem kívánt hatást. A lézer magas hője tiszta vágást és tömítő hatást hoz létre az anyag szálain.

 

Papírtermékek
A lézerrel vágott papírt gyakran használják kartondobozokhoz, csomagolótermékekhez, diorámákhoz és dekorációs alkalmazásokhoz, például esküvői meghívókhoz és sármányokhoz. Ezen túlmenően a lézervágó papír konzisztenciája felülmúlhatatlan.

 

Hab
A lézervágók sima vágásokat készítenek a habon, durva élek nélkül. Fontos azonban annak biztosítása, hogy a felvágott hab ne engedjen ki mérgező gőzöket melegítés közben. Néhány biztonságosabb lézerrel vágható hab a poliuretán, a polietilén és a poliészter. Egyes habok, például a habosított polisztirolhab gyúlékonyak, és nem bocsátanak ki káros füstöket. Ezek fokozott óvatosságot igényelnek a lézeres vágás során.

 

Üveg
Az üveg nagyon törékeny anyag, és az egyenetlen erő vagy a kiegyensúlyozatlan hő könnyen megrepedhet. Ezért a lézervágók törésvezérelt vágást használnak az üveghez. Nagyon elterjedt az üvegre lézerrel való marattatás is. Kifejezetten díszítőelemekhez, például trófeákhoz és panelekhez használják.

 

GYIK
 
 

K: Mire használható a lézervágó gép?

V: A lézeres vágás egyre népszerűbb módszerré vált olyan anyagok vágására, mint a fém, műanyag, fa és üveg. Az iparágak széles skálája, beleértve az autógyártást és az orvostechnikai eszközöket is, alkalmazza a lézervágást, mivel az nagyfokú pontosságot és precizitást kínál.

K: Mit jelent a lézervágás?

V: A lézeres vágás egy érintésmentes eljárás, amely lézert használ az anyagok vágására, ami kiváló minőségű, méretpontos vágást eredményez. A folyamat úgy működik, hogy a lézersugarat egy fúvókán keresztül a munkadarabra irányítják. A hő és a nyomás kombinációja hozza létre a vágási műveletet.

K: Mi a lézeres vágási folyamat?

V: A lézeres vágás egy hasítási eljárás, amellyel különböző anyagvastagságú fémes és nemfémes alapanyagok vághatók. Ez egy irányított, formált és kötegelt lézersugáron alapul. Amikor nekiütközik a munkadarabnak, az anyag olyan mértékben felmelegszik, hogy megolvad vagy elpárolog.

K: Mi a lézergép funkciója?

V: Ezek olyan gépek, amelyek lézersugár használatával segítik az anyagok vágását vagy formázását. Ezenkívül lehetővé teszik a kívánt minta vagy minta felvitelét az anyagra a jelölési folyamaton keresztül. A lézervágó gépeket számos ágazatban évek óta használják.

K: Mi a lézervágó 3 fő típusa?

V: A lézeres vágás a lemezalkatrészek gyártásának egyik legfontosabb folyamata. Mindegyik lézer folyamatos hullámhosszt kínál, és számos célt szolgálhat. 3 féle lézer létezik: CO2 (gázlézer), Fiber lézer és Nd:YAG vagy Nd:YVO (vanadát kristálylézer).

K: Mennyire hatékony a lézervágás?

V: A lézeres vágás manapság gyakran használt eljárás különféle anyagok vágására. A lézervágók nagy pontossága, sebessége és sokoldalúsága a lézeres vágási eljárás nagy előnye.

K: Tud lézerrel vágni a műanyagot?

V: Hogyan használhat lézergépet műanyag vágására. A lézeres géppel különféle műanyagokat dolgozhat meg, mint például PMMA – akril, polikarbonát, ABS, polipropilén, Delrin, poliamid, POM, poliészter vagy polietilén. A lézervágással érintkezés nélkül, így kopásmentes alkatrészeket gyárthat.

K: Mennyi ideig tart a lézervágás?

V: Lézeres vágás, CNC marás és vízsugaras vágás: 2-4 napos átfutási idő, mennyiségtől függően. Hajlítás: 1-2 napot ad hozzá az átfutási időhöz, a mennyiségtől függően. Süllyesztés: 1-2 napot ad hozzá az átfutási időhöz, a mennyiségtől függően.

K: Hogyan használják a lézervágást a gyártásban?

V: Ez ideálissá teszi prototípusok vagy kis tételek gyártásához, amelyek bonyolult tervezést igényelnek. A lézervágókkal a precíziós vágáson kívül textúrák és gravírozások is készíthetők a felületeken. Ez különösen akkor hasznos, ha márkajelzést hoz létre vagy díszíti a termék felületét.

K: Mi a lézer alapkoncepciója?

V: A lézer egy koherens és fókuszált fotonsugár; A koherens ebben az összefüggésben azt jelenti, hogy ez mind egy hullámhossz, ellentétben a közönséges fénnyel, amely sok hullámhosszon zápor ránk. A lézer mozaikszó jelentése "fényerősítés stimulált sugárzás kibocsátásával". A lézerek rezonáns hatások eredményeként működnek.

K: Mi a különbség a mechanikus vágás és a lézervágás között?

V: Az olvadt anyagot ezután a lézersugár ereje kilöki a vágásból. Ezt az eljárást általában fém és műanyag vágására használják. A mechanikus vágás ezzel szemben forgó pengét vagy más éles tárgyakat használ az anyag fizikai átvágására.

K: Milyen vastagra vágható a lézervágó?

V: A rozsdamentes acél 1/2" vastagságig, míg az alumínium 1" vastagságig vágható szálas lézerrel. A szénacél 1000 W-os lézerrel 10 mm vastagságig vágható, de rozsdamentes acél vágásakor csak 4 mm vastagságig. Fához egy 120-wattos CO2 lézer képes lepényt vágni.

K: Sok energiát használ a lézervágás?

V: Például, ha egy lézerberendezés 80 watt lézerteljesítménnyel rendelkezik, az átlagos munkaidő két nap, az első fele a teljes kapacitást használja, a másik fele pedig a felét. Ennek eredményeként 50-kilowatt/óra becsült energiafogyasztást kapunk.

K: Milyen hőmérsékletű a lézervágó?

V: A lézervágó hihetetlenül magas hőmérsékletet tud generálni, több száz Celsius foktól több mint 1000 Celsius fokig. Ezek az intenzív hőszintek szükségesek a lézeres vágási folyamathoz, mivel lehetővé teszik a gép számára az anyagok megolvasztását vagy elpárologtatását.

K: Hogyan működik a lézervágás?

V: A lézeres vágás nagy teljesítményű lézert használ, amely optikán és számítógépes numerikus vezérlésen (CNC) keresztül irányítja a sugarat vagy az anyagot. A folyamat általában egy mozgásvezérlő rendszert használ az anyagra vágandó minta CNC vagy G-kódjának követésére.

K: Lehet lézerrel átvágni az acélt?

V: A lézervágók minden típusú fémet képesek vágni, az enyhe acéltól a rozsdamentesig és a színesfémekig. A fényvisszaverőbb fémeket, például az alumíniumot nehezebb vágni. Ilyen esetekben a szálas lézerek a jobb választás.

K: A lézervágók képesek üveget vágni?

V: Bár a lézerrel történő vágást általában olyan anyagokkal társítják, mint a fém és a műanyag, üveg vágására is használható. Igen, lézeres vágás végezhető üvegen, de csak egy bizonyos típusú lézerrel és bizonyos feltételek mellett. A nagy teljesítményű, akár 30 W-os CO2 lézerek rendkívül hatékonyak az üveg vágására.

K: Túlmelegedhetnek a lézervágók?

V: A hűtőrendszerek felelősek a lézervágók működés közbeni hőelvezetéséért. Ha nincs hatékony hűtőrendszere, vagy az Öné nincs megfelelően karbantartva, az elégtelen hőelvezetéshez vezethet, ami túlmelegedéshez vezethet.

K: Melyik gázt használják a lézervágó gépben?

V: Minden fémlézeres vágási művelet elvégezhető nitrogéngázzal. Ez az inert gáz ideális alumíniumot és ötvözeteit, valamint rozsdamentes acélt érintő eljárásokhoz. A nitrogénnel támogatott lézervágó működése egyszerű.

K: Milyen üzemanyagot használnak a lézerek?

V: Számos típusú gázlézer létezik, amelyek sokféle felhasználásra alkalmazhatók. Ilyen lézerek a következők: hidrogén-fluoridot vagy deutérium-fluoridot alkalmazó kémiai lézerek, argont (Ar) alkalmazó ionlézerek, nemesgázvegyületeket használó excimer lézerek és gázt és fémet egyaránt alkalmazó fémgőz lézerek.

Mi vagyunk az egyik vezető lézervágó gépgyártó és -szállító Kínában, minőségi termékekkel és versenyképes áron. Üdvözöljük a gyárunkból eladó lézervágó gép importálásában. bármilyen kérdése van, lépjen kapcsolatba velünk most.